碳纤维加固技术标准
国内较早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》,其编号为CECS146:2003。
已经被新的国家标准规范2013《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB 50367-2013。
碳纤维加固较近的国标是《结构加固修复用碳纤维片材》GB/T 21490-2008,08年10月1日起执行。
《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》。
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混凝土结构修复加固施工前的准备
查明周边客观条件约束的主要情况: 施工现场常因生产设备、管道和原有结构、构件的限制,空间狭窄、拥挤,甚至无法施工作业;业主单位要求,在施工时不影响被加固建筑物内的正常生产或活动,更增加了施工的难度;施工前结构或构件本身就存在隐患,施工中对构件的修整更增加了破坏的风险。
施工前准备工作:施工单位应对现场细致的踏勘,认真熟悉设计图纸以及检测鉴定报告。根据加固部位的环境情况,结合自身的技术力量,编制出切合实际的施工组织设计或施工组织方案;对不理解,无法实施的问题通过技术交底加以理解;对于危险部位的施工,还应制定出现问题后的应急处理方案。
卸载:卸载是保证施工安全的一项重要措施,也是保证混凝土构件加固后与原有结构或构件共同工作,减少应力滞后的重要手段。卸载的技术性强,包括减轻上部荷载、支顶、调整荷载位置或改变原有荷载的传力途径等方法。
施工时应制定切实可行的施工工艺流程和施工组织设计,进行适当培训,要求施工人员按照施工工法严格施工。施工人员应取得应该具备的上岗资格。
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碳纤维加固操作要点
1. 混凝土表面处理
1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。
3 裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
4 打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。
5 清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。
2. 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3. 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:
1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。
2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。
4. 涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5. 粘贴碳纤维
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